压力20
排量30
转速1450
尺寸260
包装纸箱
定做可以
齿轮泵优点:
1、结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜;
2、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载;
3、维护方便、工作可靠;
齿轮泵缺点:
1、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔,只能用作定量泵;
2、径向力不平衡、流动脉动大、噪声大;
3、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用;
齿轮泵经过多年发展,已经有了长足的进步,它基本能满足市场的需求和工作要求。虽然目前,齿轮泵还有先天不足,但是详细在人士和科研人员的工作提升中,齿轮泵缺点一定会得到改善,也坚信齿轮泵优点会继续发扬光大。
柱塞泵的品种
1、柱塞泵:体积较小,构造较简略,对油的清洁度央求不严,报价较廉价;但泵轴受不平衡力,磨损严峻,走漏较大。
2、叶片泵:分为双效果叶片泵和单效果叶片泵。这种泵流量均匀、作业平稳、噪音小、作压力和容积功率比齿轮泵高、构造比齿轮泵杂乱。
3、柱塞泵:容积功率高、走漏小、可在高压下作业、大多用於大功率液压体系;但构造杂乱,资料和加工精度央求高、报价贵、对油的清洁度央求高。
在使用液压泵时要留意哪些事情
1、液压泵启动前,包管其壳体内已充斥油液,不然的话,液压泵会很快毁坏,有的柱塞泵乃至会毁坏。
2、液压泵配油盘及液压泵吸油口和排油口的过滤器应停止实时洗濯,因为污物壅闭会招致泵事情时的噪声大,压力波动动重大或输入油量不敷,并易使泵呈现更重大的毛病。
3、应避免在油温太低或太高的情况下启动液压泵。油温太低时,因为油液粘度大会招致吸油艰苦,重大时会很快构成泵的毁坏。油温太高时,油液粘度低落,不能在金属表面构成失常油膜,使光滑后果低落,泵内的摩擦加重,重大时会烧结在一起。
4、液压泵的吸油管不该与体系回油管相衔接,避免体系排挤的热油未经冷却间接吸入液压泵,使液压泵乃至全体系油温回升,并招致恶性循环,使元件或体系发生毛病。
5、在自吸机能差的液压泵的吸油口设置过滤器,跟着污染物和积累,过滤器压降会渐渐增长,液压泵的低吸入压力将得不到包管,会构成液压泵吸油不敷,呈现振动及噪声,直至毁坏液压泵。
6、对付大功率液压体系,电动机和液压泵配油盘的功率都很大,事情流量和压力也很高,会发生较大的机器振动。为避免这类振动间接传到油箱而惹起油箱共振,应采纳橡胶软管来衔接油箱和液压泵的吸油口。
分发热有两个缘故原由,一是机器摩擦生热。由于活动外貌处于干摩擦或半干摩擦状态,活动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过种种漏洞走漏到低压腔,大量的液压能丧失转为热能。以是准确选择活动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过分发热和油温过高的征象。别的,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。
柱塞泵漏油重要有以下缘故原由:(1)主轴油封破坏或轴有缺陷、划痕;(2)内部走漏过大,造成油封处压力,而将油封毁伤或冲出;(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;(4)泵的外接油管松动,管讨论毁伤,密封垫老化或孕育发生裂纹;(5)变量调治机构螺栓松动,密封破坏;(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
轴向柱塞泵根据倾斜元件的不同,有斜盘式和斜轴式两种。
斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单,转速较高,但工作条件要求高,柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,但结构复杂。
轴向柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中,特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。为了提率,在应用时还通常用齿轮泵或滑片泵作为油泵,用来给油,弥补漏损及保持油路中有一定的压力。
斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单,转速较高,但工作条件要求高,柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,但结构复杂。
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