压力20
排量30
转速1450
尺寸260
包装纸箱
定做可以
概述:
负载传感流量控制阀的功能与定值一次流量控制的功能十分相近:即无论泵的转速、工作压力或支路抽需流量大小,均提供一次流量。但仅通过一次油口向一次油路提供所需流量,直至其大调整值。此回路可替代标准的一次流量控制回路而获得大输出流量。因无载回路的压力低于定值一次流量控制方案,故回路温升低、无载功耗小。负载传感比列流量控制阀与一次流量控制阀一样,其典型应用是动力转向机构。
旁路流量控制 对于旁路流量控制,不论泵的转速或工作压力高低,泵总按预定大值向系统供液,多余部分排回油箱或泵的。此方案限制进入系统的流量,使其具有佳性能。其优点是,通过回路规模来控制大调整流量,降低成本;将泵和阀组合成一体,并通过泵的旁通控制,使回路压力降至低,从而减少管路及其泄漏。
轴向柱塞泵一般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。缸体内有多个柱塞,柱塞是轴向排列的,即柱塞的中心线平行于传动轴的轴线,因此称它为轴向柱塞泵。但它又不同于往复式柱塞泵,因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动,而且柱塞和泵缸与斜盘相对有旋转运动。柱塞以一球形端头与斜盘接触。在配油盘上有高低压月形沟槽,它们彼此由隔墙隔开,保证一定的密封性,它们分别与泵的进油口和出油口连通。斜盘的轴线与缸体轴线之间有一倾斜角度。
轴向柱塞泵的工作原理,当电动机带动传动轴旋转时,泵缸与柱塞一同旋转,柱塞头永远保持与斜盘接触,因斜盘与缸体成一角度,因此缸体旋转时,柱塞就在泵缸中做往复运动。以一柱塞为例,它从0°转到180°,即转到上面柱塞的位置,柱塞缸容积逐渐,因此液体经配油盘的吸油口a吸人油缸;而该柱塞从180°转到360°时,柱塞缸容积逐渐减小,因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转,泵便不断地工作。
改变倾斜元件的角度,就可以改变柱塞在泵缸内的行程长度,即可改变泵的流量。倾斜角度固定的称为定量泵,倾斜角度可以改变的便称为变量泵。
柱塞泵的品种
1、柱塞泵:体积较小,构造较简略,对油的清洁度央求不严,报价较廉价;但泵轴受不平衡力,磨损严峻,走漏较大。
2、叶片泵:分为双效果叶片泵和单效果叶片泵。这种泵流量均匀、作业平稳、噪音小、作压力和容积功率比齿轮泵高、构造比齿轮泵杂乱。
3、柱塞泵:容积功率高、走漏小、可在高压下作业、大多用於大功率液压体系;但构造杂乱,资料和加工精度央求高、报价贵、对油的清洁度央求高。
柱塞泵的作业原理
泵是一种能量转换设备,把电动机的旋转机械能转换为液压能输出。液压泵都是依托密封容积改动的原理来进行作业的,故通常称为容积式液压泵,图2-l所示的是一单柱塞液压泵的作业原理图.图中柱塞2装在缸体3中构成一个密封容积a,柱塞在绷簧4的效果下一贯压紧在偏心轮1上。原动机驱动偏心轮1旋转使柱塞2作往复运动,使密封容积a的大小发生周期性的替换改动。当a由小变大时就构成有些真空,使油箱中油液在大气压效果下,经吸油管**开单向阀6进入油腔a而完成吸油;
在使用液压泵时要留意哪些事情
1、液压泵启动前,包管其壳体内已充斥油液,不然的话,液压泵会很快毁坏,有的柱塞泵乃至会毁坏。
2、液压泵配油盘及液压泵吸油口和排油口的过滤器应停止实时洗濯,因为污物壅闭会招致泵事情时的噪声大,压力波动动重大或输入油量不敷,并易使泵呈现更重大的毛病。
3、应避免在油温太低或太高的情况下启动液压泵。油温太低时,因为油液粘度大会招致吸油艰苦,重大时会很快构成泵的毁坏。油温太高时,油液粘度低落,不能在金属表面构成失常油膜,使光滑后果低落,泵内的摩擦加重,重大时会烧结在一起。
4、液压泵的吸油管不该与体系回油管相衔接,避免体系排挤的热油未经冷却间接吸入液压泵,使液压泵乃至全体系油温回升,并招致恶性循环,使元件或体系发生毛病。
5、在自吸机能差的液压泵的吸油口设置过滤器,跟着污染物和积累,过滤器压降会渐渐增长,液压泵的低吸入压力将得不到包管,会构成液压泵吸油不敷,呈现振动及噪声,直至毁坏液压泵。
6、对付大功率液压体系,电动机和液压泵配油盘的功率都很大,事情流量和压力也很高,会发生较大的机器振动。为避免这类振动间接传到油箱而惹起油箱共振,应采纳橡胶软管来衔接油箱和液压泵的吸油口。
斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单,转速较高,但工作条件要求高,柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,但结构复杂。
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