电压24/380
包装纸箱 木托
重量88
是否定做定做
尺寸200*100*90
冷却器概述:
任何一件物品的长久使用都离不开用心的保养和维护,翅片管也不例外,那么具体要从哪些方面来对翅片管保养维护呢?我们看看翅片管网给的介绍。
乾锐锋表示说:一般在操作开始使用清水进行循环时,可能有轻微的漏泄,到温度升到杀菌温度时,漏泄将自行消失。如果漏泄仍不停止,须将翅片管再压紧一些。如果仍不见效,尚须打开检查橡胶垫圈的情况,亦有可能是翅片管末按片上号码顺序排列,则应予纠正。
龙门剪冷却器:
数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中,石油化工领域仍然是换热器产业大的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模**过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场。另外,航天*行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的换热器,这些市场约有130亿元的规模。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长,2011年至2020年期间,我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长,到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。
板式冷却器分析:
一)板式换热器常见故障
1.外漏
主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低,达不到设计要求。
(二)原因分析及处理方法
1.外漏
(1)产生原因
夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形,组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例:北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,在设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。
(2)处理方法
在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
2.供热温度不能满足要求
(1)产生原因
一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小。冷侧温度低,并且冷、热末端温度低。并联运行的多台板式换热器流量分配不均。换热器内部结垢严重。
(2)处理方法
增加热源的流量或加大热源介质管路直径。平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。
板式冷却器产生泄漏的原因:
首先管子和管板之间存在着间隙,循环水中Cl-浓度较高容易产生Cl,一旦Cl聚集的多了则非常容易腐蚀破裂。
操作时候一旦氧化氮气进入冷却器,温度就会下降而产生冷凝酸,由于冷凝酸在温度比较高会腐蚀不锈钢。
一旦氧化氮气进入循环水会生产稀硝酸,从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板,就会加快列管的破裂。
气体处水汽含量很高,气体温度高流速大,会直接冲刷列管,会在管头缝隙内剧烈蒸发,时间长了就会造成列管变薄而发生泄漏。
由于换热管与壳体的材质热膨胀系数不同,就会很容易造成换热管变薄,时间久了就会发生破裂而泄漏。
板式冷却器产生泄漏解决方法:
要降低的温度,拆除的管线,要两个焊水夹套,选择用循环水冷却使温度降低了8摄氏度减小应力;
在设备筒体增加膨胀节可以消除部分的应力;
*后冷却器可以直接选择焊接冷凝列管和管板,这样有利于消除胀接应力。
可以采取降低循环水中Cl-浓度,减弱Cl-腐蚀;
在处加防冲板解决高温气体冲刷列管的问题,这样可以避免气体直接的冲刷列管,就不会产生因温度过高,冷却水快速蒸发的现象。
可以将管板由复合板改成不锈钢板,以此来避免冷却器因列管泄漏后会腐蚀管板的问题。
翅片散热器:
翅片散热器的节能效果主要从散热器水容量、散热器高度及组装片数、接管方式、散热器外表涂层、材质、金属热强度指标、生产条件都有体现。如何做到现阶段大限度的节能是西门机电一直以来的研发目标之一,经过长期的研究西门机电推出S型铜质散热器。铜管绕铜片构成“s”型弯管直通式结构的铜制散热器,进出总管在散热器两侧,气密框架、安装方便。工作介质适于蒸汽热源;耐高温、热工性能好、经久耐用。
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。换热器是一种在不同温度的两种或两种以**体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条。
油冷却器:
油冷却器使用时出现泄漏情况时,用手去摸,能摸到很明显的凹凸不平的或者是裂纹,这说明是壳体变薄了,造成了外漏。造成壳体变薄或破裂产生泄漏的原因主要有一下几个方面:
1、首先油冷却器的冷凝列管和管板之间采用的是贴胀加焊接,一般气体温度能高达170摄氏度,而冷却水温度在30摄氏度以下,温差大。由于换热管与壳体的材质不同、热膨胀系数不同,加之温差应力大,就会很容易造成换热管变薄,时间久了就会使得变薄的地方发生破裂,然后产生泄漏。
2、气体处水汽含量很高,气体流速很大,温度高,会直接冲刷列管。一旦气体急速冷却时,管头部分壁温比较高,冷却水就会在管头缝隙内剧烈蒸发,时间长了就会造成列管变薄产生泄漏。 使用氧化氮气时,一旦进入油冷却器温度就会下降,就会产生冷凝酸,而且产生的冷凝酸在温度比较高,会腐蚀不锈钢。如果列管出现泄漏现象,很容易使得氧化氮气进入循环水,一旦进入循环水中就会生产稀硝酸,从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板,就会加快列管的破裂。
冷却系统解决:
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