GLP-1.0液压油冷却器
发货地址：江苏省无锡
产品规格：GLP-1.0液压油冷却器
产品数量：134.00台
包装说明：纸箱
价格：￥1.00 元/台 起
产品规格GLP-1.0液压油冷却器包装说明纸箱驱动方式电机
结构原理冷却器
级数4级/6级
乾锐锋
压力2.5
高压力3
流量800L/min
螺纹英制
优点：只有一块管板，管束由多根U形管束组成，管的两端固定在同一块管板上，管子可以自由伸缩。当壳体与U形换热器有温差时，不会产生热应力。
缺点：由于受到管曲率半径的限制，其换热管排布较少，管束较内层管间距较大，管板的利用率较低，壳程流体易形成短路，对传热不利。当管子泄漏损坏时，只有管束外围处的U形管才便于换，内层换热管坏了不能换，只能堵死，而且损坏一根U形管相当于坏两根管，报废率较高。
适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢需要清洗、又不适宜采用浮头式和固定管板式的场合。特别适用于管内走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀性大的物料。
1不清洁或易结垢的流体，宜走容易清洗的一侧。对于直管管束，宜走管程，便于清洗；对于U型管管束，宜走壳程。
2腐蚀性流体宜走管程，以免壳体和管束同时被腐蚀。
3压力高的流体走管程，以免制造较厚的壳体。
4为增大对流传热系数，需要提高流速的流体的宜走管程，因管程流通截面积一般比壳程的小，且做成多管程也教容易。
5两流体温差较大时，对于固定管板式换热器，宜将对流传热系数大的流体走壳程，以减小管壁与壳体的温差，减小热应力。
6蒸汽冷凝宜走壳程，以利于散热、排出冷凝液，增强传热效果。
7需要冷却的流体宜走壳程，，以减小冷却剂用量。但温度很高的流体，其热能可以利用，宜走管程，以减小热损失。
8粘度大或流量小的流体宜走壳程，因由折流挡板的作用 ，在低Re数下（Re>100）即可达到湍流。
在选择流动管道时，上述原则往往不能同时兼顾，应视具体问题抓住主要方面，一般首先考虑流体的压力降、防腐蚀清洗等要求，然后在校核对流传热系数和流动阻力，以便做出恰当的选择。1.外漏主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。（二）原因分析及处理方法1.外漏（1）产生原因夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形，组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。（2）处理方法
在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
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