高粘度泵输送物质不但是动，并且也是润化、密封性及传热介质。输送高粘度液态的齿轮泵应保证在较低的功能损耗、较少的泄露、比较大的压力下导出较多的总流量。液态的黏度体现了物质流动性的难度水平，黏度过过高提升内摩阻，减少功率，消耗动能，并造成过高的系统软件溫度。在明确所要输送的物质时，应当严苛遵循产品手册上的要求，尽可能应用厂商建议的液体物质，并留意考虑到系统软件的环境温度范畴。当期待在某一较宽的温度范围内应用时，输送物质的粘度系数应当高些。

高粘度泵

高粘度泵当输送液态的黏度较高，或当系统软件在严寒自然环境工作中时，务必保证输送物质可以畅顺地流动性。很多液压油中带有蜡性成份，他们在**低温时很易结晶体，输送物质的冷滤点应当小于预估的较少工作溫度。此外，高粘度泵所要输送的物质务必与系统软件中的密封性、密封圈、塑料软管等塑胶材料具备相溶性，假如二者不兼容，那麼就得再次明确输送物质。

高粘度泵噪声问题

高粘度泵在液体输送系统软件中，流液速率、总流量和压力的迅速转变，汽泡的开裂及交替变化的负荷全是噪声的多见缘故，输送高粘度液态的齿轮泵是引起系统软件噪声的具体来源于。

有效明确高粘度齿轮泵的运行转速比，使传动齿轮与轴的旋转绕开齿合固有频率，可以避免噪声加重。由于当齿合頻率贴近于传动齿轮系的共振频率时非常容易产生共震。选用恰当的减振技术性可以阻拦震动传送到邻近的构造中去。因此，齿轮泵与驱动电机应根据软性连轴器联接，并安裝在同一底版上，以确保平行度，该底版装于延展性支撑上，可进一步提高减振实际效果。在齿轮泵的出入口管路上设定一个胀大描述腔或储能器，来消化吸收泵的压力脉冲或缓存管道内的压力基因突变，是操纵高粘度齿轮泵噪声的合理方式。

一般来说，1台室外工作中的高粘度齿轮泵的较大容许噪声应当小于90声贝，不然就解决噪声源开展自动或处于被动抵制，与此同时降低职工立即裸露于噪声自然环境下的工作時间。假如确实控制不了噪声，也需要采用英语听力**措施。高粘度齿轮泵在运行全过程中一旦发现异常噪声，就需要立刻关机查验。

高粘度泵工作中压力的选中

高粘度泵的额定值压力就是指泵持续运行时的较大许用压力，而其工作中压力则决策于外界负荷，泵的使用寿命与其说工作中压力立即有关。针对不经常工作中的齿轮泵，其工作压力可用为泵的额定值压力，充分考虑产品品质不一样，较好是将额定值压力减少 20％～30％应用。针对常常工作中于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定值压力低1～2个压力级。石油化工设备经常是24钟头持续运行，这时泵的工作中压力应当获得比额定值压力低得多，且工作中转速比也应当小于额定值转速比。假如高粘度齿轮泵的工作中压力调节过高，则会使齿轮泵在高负荷下运作。

高粘度泵

高粘度泵安裝与试运转

高粘度齿轮泵的橡胶支座或法兰盘与其说驱动电机应选用一同的组装基本，基础、法兰盘或橡胶支座均需具备充分的弯曲刚度，以减少齿轮泵运行时发生的震动和噪声。电机与齿轮泵须用连轴器联接，平行度低于0.1mm，倾角不能**过1度。安裝轴承时不可用锤敲击，以防损害齿轮泵的蜗轮等零件。若用皮带轮、链轮链条等推动时需设固定支架支撑，防止积极轴套承担切向力。拧紧齿轮泵、电机的地脚螺钉时，螺丝承受力应匀称，联接靠谱。拿手旋转连轴器时，应觉得到齿轮泵可以简单地旋转，沒有卡紧等异常情况发生，随后才可以管路。高粘度齿轮泵的抽油管路公称直径应非常大，并防止狭小安全通道或大幅度转弯、降低弯管，除去多余的闸阀、配件，尽量地减少泵的安裝相对高度，减少去油管路的长短，以降低压力损害。三通接头等元器件的密封性要优良，以避免 气体入侵，进而操纵气穴与汽蚀的产生。

高粘度泵在开始运转前，往齿轮泵的外壳内注满待输送的液态，有利于安全启动。若温度小于冰度，应事先向泵内进入热蒸气，开展加热解决，随后才可运行齿轮泵。齿轮泵的转动方位要与进、冒油口相符合。齿轮泵若是**次运作，或长期性闲置不用后再应用，较好是在轻载或小负载状况下先跑合一钟头上下。假如在跑合环节事先觉察出出现异常升温、泄露、震动和噪声时，应关机查验。

逆止阀与阀门在齿轮泵的场效管道路上较好是安裝一个逆止阀。那样在维修泵及导出管路时，系统软件中的液态不容易产生逆流。齿轮泵带负载泊车时，也可以避免泵反转而在其导出管路内造成部分真空泵。理应留意，出入口逆止阀不可以安反或发生卡住状况。高粘度齿轮泵的出入口管道路上还需要设定阀门等保护设备，那样一旦泵的出入口安全通道产生阻塞，就可以开启阀门泄压。阀门可以与泵壳或泵盖筑成一体，还可以独立安装。针对必须正反转的高粘度齿轮泵，其进出口贸易管道路上均需设定阀门。